河南省煤科院科明機電設備有限公司
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從進口鋼材和水泥到設備國產(chǎn)化率86.7%。中國核電工業(yè)40年來走出了衰退之路——聚焦視角——企業(yè)渠道——中國工業(yè)網(wǎng)
嶺澳一期核電站是在大亞灣核電站建設成功的基礎上，于1997年開始建設的。中廣核電站雖然仍在采購國外設備，但利用中國設備采購的機會，有意推動國內(nèi)設備制造商承擔部分核電設備國內(nèi)采購工作。ENT分包，30%。
在臨高的兩個階段，設備國產(chǎn)化是其主要特點之一，兩臺機組國產(chǎn)化率為64%，本項目首次實現(xiàn)了一百萬級核電站主蒸汽發(fā)生器的國產(chǎn)化。談到這一歷史，中國廣東核工程有限公司副總經(jīng)理Wu Boji感慨深刻。他認為，中國在核電領域依托凌澳二期工程，成功地實現(xiàn)了自主化進程的一次飛躍。核電設備國產(chǎn)化。
2009年，中廣核工程有限公司啟動了中廣核電設備國產(chǎn)化聯(lián)合研發(fā)中心的建設，在此期間，聯(lián)合研發(fā)中心設備的研發(fā)和供應能力得到了很大的發(fā)展，包括：全自主大型鍛造原料和設備制造是核島的主要設備；核泵閥國產(chǎn)化填補了空白，實現(xiàn)了突破；核電站電氣設備全自主；核電站電氣設備成功上市耳級儀表及控制系統(tǒng)的開發(fā)。公司的數(shù)字儀表及控制平臺及協(xié)調(diào)系統(tǒng)是完全自主的。
值得注意的是，從具有第三代核電主要技術特征的第二代技術CPR1000到ACPR1000，陽江核電工程無疑是中廣核電核心技術跨越式發(fā)展的縮影。據(jù)了解，陽江1、2臺采用CPR1000技術，3、4臺采用CPR1000+技術，5、6臺采用ACPR1000技術。
目前，陽江5號機組國產(chǎn)化率達到85%，實現(xiàn)了反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、反應堆內(nèi)部構件、注入室、硼注入室、控制棒驅(qū)動機構的自主設計制造。自行研制的核級儀表與控制系統(tǒng)（DCS）-協(xié)調(diào)系統(tǒng)已通過國家鑒定，并已應用于陽江5號、6號、天灣5號、6號機組，突破了技術難題。外國廠商的壟斷。
在核電產(chǎn)業(yè)鏈中廣核等核電企業(yè)的共同努力下，國內(nèi)核電建設設備的國產(chǎn)化率不斷提高，從紅巖河1號機組的75%提高到華龍1號機組的75%。防城港二期工程86.7%。
中廣核工程有限公司總經(jīng)理陳英健說，依靠20臺CPR1000機組在建設中2000多億臺設備投入市場，帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的共同發(fā)展。吸收引進技術，自主創(chuàng)新，大規(guī)模技術改造，建成國際先進水平的核電設備制造基地，核島、常規(guī)等關鍵設備設計制造技術。目前，中廣核工程有限公司作為龍頭企業(yè)，已加入87家核心企業(yè)，建立核電設備研發(fā)中心，共享資源，共同進步，帶動5400家供應商，創(chuàng)建核電工程生態(tài)圈。重新推動核電產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
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