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選擇混凝土噴漿機(jī)?如何把控產(chǎn)品質(zhì)量
在本文中，我們將深入了解混凝土噴漿機(jī)的質(zhì)量控制。設(shè)備再好，如果品控不好，也會(huì)影響工作效率?，F(xiàn)在讓我們來(lái)看看吧! 混凝土噴漿機(jī)的質(zhì)量控制： 1.噴嘴移動(dòng)方式 噴涂過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)圍巖的具體情況，如繞圖8、繞s或螺旋線等情況，使用慢速噴涂手，以保證混凝土堆垛至離開(kāi)前一定厚度，然后逐漸擴(kuò)大噴涂面，然后自下而上按壓。
，先噴墻再噴拱。當(dāng)混凝土表面凹凸不平時(shí)，應(yīng)先將表面填滿，然后噴頭以S形或螺旋形勻速緩慢移動(dòng)。為盡量避免反彈現(xiàn)象，每圈必須用前半圈噴，每次噴3-4米。時(shí)間夠長(zhǎng)，總之要保證混凝土表面平整光滑。 2 回彈量的調(diào)整 混凝土噴射機(jī)的噴射面與鋼筋和巖石表面碰撞后，即骨料顆粒，被敲落的混凝土是回彈量，水泥量，鋼筋量，顆粒骨料的大小、噴射角度、濕式噴霧器的風(fēng)壓和水灰比等都會(huì)影響回彈量。通常，在初始噴涂過(guò)程中回彈量很大。塑料層形成后，由于粗骨料的嵌入，回彈量減少。所以一次噴涂厚度至少為4cm。由于回彈料中的水泥量不大，雜物較多，不允許將回彈料再次放入濕噴機(jī)中使用。 3 噴射角度和距離 噴灑時(shí)，噴嘴應(yīng)垂直于巖面，在噴灑側(cè)壁的過(guò)程中，為了將混凝土噴射到較厚混凝土的頂部，噴嘴應(yīng)向下約10度，頂部噴灑應(yīng)按直徑方向進(jìn)行。如果被鋼筋或格柵覆蓋，則允許噴頭適當(dāng)傾斜，同時(shí)要防止它們之間的角度過(guò)小而導(dǎo)致混凝土材料在噴涂面上滾動(dòng)，并在產(chǎn)生波浪狀噴面的同時(shí)增加回彈量;根據(jù)回彈量小，即噴程設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，但回彈量和料束集中度是主要條件。噴霧距離一般不允許超過(guò)0.6-1.2米，噴嘴處氣壓必須在0.4-0.6mpa范圍內(nèi)。 4 添加促進(jìn)劑 促進(jìn)劑在注入部位添加，添加量控制在水泥用量的3~5%左右。速凝劑添加量過(guò)多會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，添加量過(guò)少會(huì)使噴射混凝土脫落成碎片，造成回彈過(guò)大。 這是混凝土噴漿機(jī)質(zhì)量控制的具體內(nèi)容!根據(jù)以上內(nèi)容，我們嚴(yán)格要求混凝土噴射機(jī)的施工質(zhì)量，相信一定會(huì)奏效。
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